Tsirkoonipõhine induktsioonpoolide krohvimass – tulekindel valumass 1750 °C

Suure jõudlusega tsirkoonipõhine peeneteraline tulekindel valumass

VITCAS Zircon Coil Plaster on peeneteraline tulekindel valumass, mille põhilise täitematerjalina kasutatakse tsirkooniumsilikaati. Materjal tagab erakordse kuumuskindluse kuni 1750 °C. Alla 1 mm terasuuruse tõttu sobib see täppisrakendusteks, kus tavapärased jämedama terasuurusega valumassid ei ole kasutatavad.

Kuivseguna tarnitav tulekindel valumass segatakse veega, et saavutada ühtlane ja kelluga pealekantav konsistents. Seetõttu sobib see keeruka geomeetriaga detailidele ja kitsastesse kohtadesse. Erinevalt õhukestest tsirkoonvärvidest või pinnakatetest toimib Zircon Coil Plaster konstruktiivse tulekindla krohvimassina, moodustades koormust taluva ja kaitsva voodri. Tsirkoonisisaldus tagab suurepärase vastupidavuse sulametalli ja sulaklaasiga märgumisele ning krohvimassi kujul saab materjali tihedalt ja ühtlaselt kanda keerukatele pindadele ja keeruka kujuga detailidele.

Põhiomadused

• Tsirkooniumsilikaadi baasil: suurepärane termiline stabiilsus ja keemiline vastupidavus

• Peen terasuurus (<1 mm): sobib täppisrakendusteks, mille jaoks standardsed valumassid on liiga jämedateralised

• Hüdrauliline tardumine: võimaldab lihtsat paigaldamist ja tardumist ümbritseva keskkonna temperatuuril

• Kõrge temperatuuritaluvus: talub pidevat kasutustemperatuuri kuni 1750 °C

• Kuivpulber: kelluga pealekantava krohvimassi valmistamiseks tuleb lisada ainult vett

Tööstuslikud kasutusalad

Metallurgiatööstus: • Elektriliste induktsioonahjude poolide katmine ja tihendamine • Kaitse sulametalli sissetungimise eest vase-, alumiiniumi- ja terasevalukodades

Energeetika: elektriliste kütteelementide isoleerimine ja kaitsmine takistuskuumutussüsteemides

Keemiatööstus: korrosiivsetes ja kõrge temperatuuriga protsessimahutites kohtparanduste tegemine või kaitsevoodri paigaldamine

Klaasitööstus: • Tihe tulekindel vooder sulaklaasiga kokkupuutuvates piirkondades, mis takistab nakkumist ja materjali sissetungimist • Aluskiht tsirkoonipõhiste tulekindlate katete all nende kasutusea pikendamiseks • Vormide, rennide ja etteandurite vooderdamine kohtades, kus on vaja peeneteralist ja mittemärguvat tulekindlat materjali

Keraamikatööstus: • Põletusahju tarvikute, põletuskapslite või põletusaluste konstruktiivne vooderdamine kohtades, kus võib esineda kokkupuude glasuuriga • Väikeste kõrgtemperatuursete põletusahjude ja lauaahjude täppisremont ning vooderdamine

Lennundus- ja kosmosetööstus: • Keraamiliste ja metalldetailide paagutusahjude kõrgtemperatuursed tulekindlad voodrid • Keemiliselt inertsed termotõkked jõuseadmete katsestendides ja termilise simulatsiooni kambrites

Naftakeemia ja rafineerimine: • Termotsüklitele avatud väikese läbimõõduga suitsukäikude, põletiplokkide või reaktsioonitorude konstruktiivne vooderdamine • Kohtparandused ja keerukate pindade tulekindel kaitsmine kitsastes kohtades

Metallide kihtlisandustootmine ehk 3D-printimine: • Mittenakkuvad tulekindlad voodrid pulberkihtsulatus- ja paagutussüsteemides, millesse on integreeritud kütteelemendid • Täpsed isolatsioonikihid kompaktsetes põletusahjudes kontrollitud paagutusprotsesside jaoks

Teadus- ja laboriahjud: • Suure jõudlusega vooder laboratoorsetele induktsioon- või takistusahjudele • Sobib voodri uuendamiseks või kohtparandusteks süsteemides, mille jaoks standardsed valumassid on liiga jämedateralised

Auto- ja tööriistatööstus: • Survevalu- või sepistamisahjude remont kohtades, kus on vaja täpset pealekandmist • Mittemärguv tulekindel vooder räbustikanalite või sulasulamiga kokkupuutuvate kohtade ümber

Paigaldusjuhised

1. Ettevalmistus: kuiva materjali käitlemisel kasutage sobivaid isikukaitsevahendeid, sealhulgas kindaid, kaitseprille ja tolmumaski.
2. Segamine: lisage kuivpulbrile järk-järgult puhast vett ning segage mehaaniliselt või käsitsi, kuni saavutate ühtlase, sileda ja kelluga pealekantava konsistentsi.
3. Pealekandmine: kandke segatud krohvimass ettevalmistatud aluspinnale kellu või muu sobiva tööriistaga. Tagage täielik kokkupuude aluspinnaga ning eemaldage õhutaskud ja tühimikud.
4. Kuivatamine ja tardumine: enne kõrgel temperatuuril kasutamist laske valumassil tootja soovituste kohaselt õhu käes kuivada ja tarduda.